Die Garnhersteller liefern nach unseren Qualitätsrichtlinien, z.B. nach dem Öko-Tex Standard 100. Hauptsächlich kommen hoch- wertige Naturfasern wie Baumwolle, Viskose und Leinen sowie funktionelle Synthetikgarne zur Verarbeitung. In unserem Lager halten wir ständig 80 bis 100 Tonnen Rohgarne vorrätig. Dadurch können wir einen kurzfristigen Lieferservice gewährleisten.     Unser eigener Fuhrpark garantiert einen flexiblen Warenfluss. Im Roh- und Fertigstofflager liegen ständig zwischen 50 und 60 Tonnen Standardqualitäten zum sofortigen Abruf bereit. Von der Stoffent- wicklung über die Herstellung und den Vertrieb erfolgt alles ohne Umwege in eigener Regie.     Moderne Hochleistungsstrickmaschinen verarbeiten die Garne zur bekannten Faiss-Qualität. Flexibel einstellbare Maschinen erlauben die schnelle Produktion der unterschiedlichsten Maschenstoffe. Qualifizierte Techniker und zuverlässiges Produktionspersonal sorgen für einen gleichbleibend hohen Qualitätsstandard. EDV-Erfassung unterstützt dabei den gesamten Produktionspro- zeß, der laufenden Kontrollen unterliegt. So entstehen jährlich im Mehrschichtbetrieb aus etwa 40 Millionen Kilometern Garn über eine Million Kilogramm Stoff.     Die Veredelung unserer Stoffe erfolgt nach den neuesten Richtlinien, die vor allem durch das Wort "Nichtverwendung" geprägt sind: AZO-Farbstoffe, Formaldehyd und Chlorbleiche schließen wir für die Ausrüstung unserer Stoffe aus. Mit anderen Worten: die Ausrüstung wird nach unseren Qualitätsvorgaben durchgeführt. Das erfordert ein gutes Zusammenspiel zwischen Entwicklung und Technik sowohl bei uns als auch in den Veredelungsbetrieben. Das schließt laufende Kontrollen vor Ort und bei uns ein.       Unter Berücksichtung ökologischer und ökonomischer Weitsicht wurde bereits bei der Gebäudeplanung und der Anschaffung der Produktionsanlagen der Gesichtspunkt der Energie- und Umweltschonung berücksichtigt. Folgende Maßnahmen und Bereiche wurden darauf abgestimmt und erweitert: Installation einer emissionsarmen Gasheizung Kompressoranlagen sowie die Abwärme von Produktionsmaschinen werden über Rückgewinnungssysteme zur Raumbeheizung genutzt. In sämtlichen Verwaltungs-, Sozial- und Produktionsbereichen wurden Licht und Stromquellen die nicht dauerhaft benötigt werden sowie der Frischwasserbedarf über Zeitschalt- und Mengensysteme gesteuert, um unnötige Lichtenergie und unnötigen Wasserverbrauch zu verhindern. Seit 2009 haben wir auf unseren Firmendächern eine Photovoltaikanlage mit einer Erzeugerleistung von 75 KWp in Betrieb genommen und können somit jährlich ca. 50 Tonnen CO ² Emission vermeiden. Alle in unserem Unternehmen anfallenden Abfallstoffe werden nach Arten sortiert und einer entsprechenden Verwertung und Entsorgung zugeführt. In Verwaltungs- und Sozialbereichen werden Abfalltrennsysteme eingesetzt. Reine Holzabfälle werden verbrannt und zur Wärmeenergiegewinnung eingesetzt. Kartonagen- und Folienabfälle werden einem autorisierten Entsorgungsunternehmen zugestellt und für das Recycling verwertet. Verbrauchtes Maschinenöl wird als Altöl über eine Spezialfirma entsorgt und wir erhalten einen Entsorgungsnachweis zur Vorlage bei den Umweltbehörden. Alle Mitarbeiter erhalten in regelmäßigen Abständen eine Aufforderung mit den Energieeberreichen Heizung, Strom, Wasser sowie mit dem Kraftstoffverbrauch für Firmenfahrzeuge sparsam und besonnen umzugehen. In unserem Unternehmen existiert eine „UMWELTPOLICY“